產(chǎn)品簡(jiǎn)介：全自動(dòng)橄欖油灌裝機(jī)是全自動(dòng)油類(lèi)灌裝設(shè)備中比較特殊的一種，是根據(jù)橄欖油的的特殊品質(zhì)而量身打造的專(zhuān)門(mén)用來(lái)灌裝 橄欖油 類(lèi)產(chǎn)品的全自動(dòng)灌裝機(jī)械。該設(shè)備采用先進(jìn)的定量灌裝技術(shù)，將微電子智能控制技術(shù)與程序控制應(yīng)用于本灌裝機(jī)，使之成為機(jī)電一體化的
新型產(chǎn)品。

使用范圍：該全自動(dòng)油類(lèi)灌裝機(jī)主要適用于 橄欖油 產(chǎn)品不規(guī)則盛裝容器進(jìn)行有效的灌裝包裝，可以說(shuō)是 橄欖油 專(zhuān)屬的灌裝機(jī)械。除此之外該設(shè)備還可以對(duì)其他跟 橄欖油 品質(zhì)相近的食用油產(chǎn)品進(jìn)行灌裝，例如橄欖油，花生油，菜籽油，葵花油，豆油，調(diào)和油，色拉油，辣椒油，植物油灌裝機(jī)，甘油，玫瑰精油的等產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)灌裝。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、計(jì)量采用高精度流量計(jì)與微電子數(shù)控儀表相結(jié)合的方式，灌裝精度相當(dāng)高
2、可以進(jìn)行無(wú)調(diào)解灌裝容量，非常直觀，操作非常簡(jiǎn)單。
3、各個(gè)灌裝頭可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)間距和高度，可使用各種大小形狀的容器的灌裝。
4、輸送帶由程序控制器自動(dòng)控制，采用可調(diào)速度直線(xiàn)步進(jìn)工作方式，自動(dòng)化程度相當(dāng)高。
5、機(jī)身內(nèi)外絕大部分零件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，即耐用又衛(wèi)生，長(zhǎng)時(shí)間工作性能可靠穩(wěn)定。
6、紅外線(xiàn)自動(dòng)感應(yīng)式壓蓋機(jī)更是加快了成品的封裝速度。
7、本自動(dòng)灌裝機(jī)性能優(yōu)良，質(zhì)量上乘、價(jià)格低廉，是油脂、石油、化工等行業(yè)理想的灌裝設(shè)備。
8、采用先進(jìn)的定量灌裝技術(shù)，可以對(duì)多種液體及粘稠液體進(jìn)行定量灌裝和封蓋，是新型的機(jī)電一體化灌裝設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備原理特性：
A、該灌裝機(jī)為全自動(dòng)定量液體灌裝機(jī)，適用于灌裝各種油類(lèi)，如潤(rùn)滑油、食用油的灌裝。
B、該機(jī)型配備觸摸顯示屏、變頻調(diào)速輸送帶8米、自動(dòng)感應(yīng)型壓蓋機(jī)、真空防滴漏器。
C、該灌裝機(jī)具有外形美觀、灌裝精度高、調(diào)節(jié)方便、易操作等特點(diǎn)。

設(shè)備的賣(mài)點(diǎn)：
1、人機(jī)界面，直接設(shè)定灌裝量；
2、PLC程序控制，變頻器調(diào)速直線(xiàn)灌裝；
3、高精度容積式流量計(jì)，定量精確可靠；
4、機(jī)械式密封加真空回吸雙重防滴漏；
5、先快后慢雙流速高效灌裝。

設(shè)備的安裝調(diào)試：
1、安置：選擇室內(nèi)平整干燥的地方，平穩(wěn)安置開(kāi)箱后的主機(jī)和輸送臺(tái)。主機(jī)在輸送臺(tái)的里側(cè)，使灌裝頭垂直在輸送臺(tái)中央的正上方。
2、安裝輸送器：將輸送帶底腳、立柱安裝穩(wěn)定，底腳螺栓可稍調(diào)高低。檢查輸送鏈板松緊合適，接通電源（典源線(xiàn)插頭載主電源箱后背），輸送帶應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，調(diào)速有效。
3、配置電源：本全自動(dòng)灌裝機(jī)械采用電壓220V單相三線(xiàn)制電源，電流3A。用戶(hù)在接入電源時(shí)必須要有可靠的接地，以保證人身安全。
4、配置氣源：本設(shè)備采用的氣源為0.4-0.6MPa，用戶(hù)配置的氣源藥穩(wěn)定，保證氣缸動(dòng)作的均勻性，以達(dá)到精確的灌裝效果。
5、安裝光眼：按照輸送臺(tái)上安裝位置將光眼固定，每一組的對(duì)射位要準(zhǔn)確，達(dá)到準(zhǔn)確的計(jì)數(shù)效果。
6、開(kāi)機(jī)：全部安裝完畢后，就可以在專(zhuān)業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行開(kāi)機(jī)試機(jī)，在試機(jī)過(guò)程如果任何問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋，做做出相應(yīng)的調(diào)整。

設(shè)備的操作流程：
1.將被灌的液瓶倒置放在工作籃上，檢查液瓶下口應(yīng)對(duì)齊。
2.將真空籃放在真空灌中，蓋好快開(kāi)罐蓋并鎖緊。
3.關(guān)閉放空閥門(mén)、進(jìn)液閥、開(kāi)啟真空泵，調(diào)節(jié)真空調(diào)接閥使真空度(試灌裝量而定)達(dá)到工藝要求、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體。
4.緩慢開(kāi)啟進(jìn)液閥門(mén)，這時(shí)灌內(nèi)液位升高，同時(shí)開(kāi)啟放空閥門(mén)，使液位保持在視鏡規(guī)定的液位之間。
5.當(dāng)真空表指針處于0狀態(tài)時(shí)，證明灌液以完畢，退回腳塌板，可打開(kāi)快開(kāi)罐蓋取出也灌滿(mǎn)的液瓶。
6.真空汞的故障排除見(jiàn)(XD系列但旋片式真空泵使用說(shuō)明書(shū))，真空泵長(zhǎng)期不用(超過(guò)七天)，應(yīng)將汞內(nèi)也用過(guò)的機(jī)油放凈，并用新機(jī)油沖洗、換新，一防油中水份腐蝕泵體。

設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)：
1、定期對(duì)氣動(dòng)三聯(lián)體添加氣缸潤(rùn)滑油。
2、沒(méi)辦工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源和進(jìn)油閥門(mén)。
3、長(zhǎng)期不使用本機(jī)時(shí)，應(yīng)把各部分擦拭干凈，并用塑料或篷布覆蓋防塵
4、本機(jī)使用的流量計(jì)為精密儀器，因此，油品必須經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾后才可以進(jìn)行灌裝。
5、經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，特別對(duì)電盤(pán)上的電器，要防潮、防塵，禁止隨意對(duì)變頻器和程序控制器變更程序。
6、電源電壓要穩(wěn)定，不可超過(guò)±15%，物料溫度應(yīng)保持在10℃～40℃，環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃～40℃，溫度應(yīng)保持在5～95%PH。
7、注意爆出紅外線(xiàn)傳感器的干凈，經(jīng)常用清潔棉花擦拭干凈，嚴(yán)禁任何物體在工作過(guò)程中靠近傳感器，不可有較強(qiáng)光線(xiàn)直射或反射到傳感器上，否則會(huì)繁盛誤動(dòng)作。

橄欖油灌裝機(jī)-灌裝成品